之前介绍了电镀废水的来源，以及危害。从电镀生产工艺可将电镀废水分为后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类，那么环保公司针对电镀废水应该采用上面环保工程工艺进行处理，达标排放呢。
污水处理设备工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类
1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
3)溶剂萃取分离法。
4)吸附法。
5)膜分离技术。
6)离子交换法。
7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
污水处理设备之电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应。采用膜法技术为电镀废水处理可以降低成本，水与贵重金属循环利用，减少材料消耗;回收资源，贵重金属回收利用;保护环境，废水零排放或微排放。
针对小水量单一镀种可以采用生物处理工艺，针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后，采用直接压滤分离方法分离污泥，投资省、运行操作管理方便，稳定可靠、能耗低。此法不适用于大工程使用很不稳定，可能出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而且培菌不易。
污水处理设备采用物理化学法处理电镀废水，用于小型电镀废水处理工程较适宜。氰缸、铜缸、镍缸的母液更换时会排出浓废液，必须测算每次排放量、及其排放周期，采取细水长流的方法，参与同类废水分别进行的予处理。含氰废水不能与其它重金属废水混排，必须单独进行予处理，达到预期目的后，才能进入综合处理系统。综合处理采取二级物化法，掌握不同的处理条件，使各项考察指标均达到国家排放标准。
含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法，应考虑PH值控制条件和金属离子共存时相互作用的影响，各种金属离子去除的最佳PH值。能不能有效的治理电镀废水，环保公司认为只要找对污染源，拟定相对应的处理方案，电镀废水达标排放不是问题。
