武汉催化燃烧设备 活性炭设备 有机废气处理设备简介：
1、废气经过蓄热体#1，将温度从10℃提高至150℃。热源为催化分解装置反应后的高温气体（300-350℃）。温度回收利用，降低系统运行成本；
2、预热之后的气体经过阻火器之后进入到催化分解装置中，在装置底部的混合室中与高温空气（480℃）进行混合，使废气温度提升至300℃左右，达到催化反应温度，然后气流上升至催化反应区，在催化剂表面发生反应，分解为CO2和H2O，最后在底部的出气口排出；
3、在引风机的作用下，高温气体经过蓄热体#1，通过间接换热将初始废气升温，然后从蓄热体#1出来之后，经过引风机进入到蓄热体#2中，作为热源再次将需要加热空气进行预热，使空气从常温加热到100℃左右，温度回收利用，降低系统运行成本，然后进入到烟囱达标排放；
4、经过预热的空气进入到空气加热器中，在电加热棒作用下，将空气从100℃加热至480℃，然后进入到催化反应装置中与废气进行混合，提高废气的温度。
武汉催化燃烧设备 活性炭设备 有机废气处理设备
催化燃烧装置（RCO）：先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。利用催化剂做，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
武汉催化燃烧设备 活性炭设备 有机废气处理设备产品特点：
1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体。
武汉催化燃烧设备 活性炭设备 有机废气处理设备适用范围：
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
2、适用于化工、塑料、橡胶、印刷、农 药、制鞋等行业的有机废气净化。
具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障及应急处置能力等。rco催化燃烧有机废气处理设备工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。废气热交换器的结构设计是装置的首要关键点。保证脱附效果的稳定。5.武汉催化燃烧设备 活性炭设备 有机废气处理设备TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为第二载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，贵金属铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命。循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。第二循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附有机物，同时又将有机物引入催化燃烧装置进行分解。根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的必要元件。整个设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，保证各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。?具有自动、手动两种操作方式；?自动运行时具有连锁功能；?系统具有自我诊断功能；?运行时出现的异常情况可报警及自动停机；?控制柜面板流程可显示运行主要参数；?根据工艺要求改变控制参数；?自动运行时可根据工艺条件退出运行。有机废气治理，是指用多种技术措施，通过不同途径减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染，有机废气污染源分布广泛，为防止污染，除减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径；常用的方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等，选用净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热；有机废气催化燃烧设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为第一工作过程；武汉催化燃烧设备 活性炭设备 有机废气处理设备活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；
