废气处理过程中可能会用到很多种方法，其中喷雾干燥法也可称为干法洗涤脱硫，该方法将吸收剂雾化喷入烟气中，因而吸收剂为分散相，烟气为分散介质。若吸收剂采用石灰乳，雾化分散于烟气中时，烟气中S09即与石灰乳雾滴发生反应生成CaS03H20。由于烟气中有氧存在，同时还生成一部分CaS04.2H2 0。在雾滴与SO：反应的同时，雾滴中的水分被高温烟气干燥。因此所得生成物是粉状干料，全游离水分一般在2%以下。然后用除尘器进行气固分离，即达到烟气脱硫的目的。脱硫率可达70%～90%。
脱硫率的大小与吸收剂的利用率有关，将两者综合考虑，一般控制吸收剂的用量为理论用量的1. 5～2.0倍。
喷雾干燥法的吸收剂除采用石灰乳外，还可采用碱液或氨水，由于碱液和氨水对S02的吸收能力较石灰乳高，因此其脱硫率也高，吸收剂的用量也少。
吸收液的雾化SO2的吸收及烟气的干燥都在喷雾干燥器内完成。由于SO。与吸收剂的反应主要发生在液滴上，因而吸收剂的雾化状况、烟气同雾滴的接触状况和作用时间对SO。脱除和吸收剂的利用率有影响。增大液气比，则吸收剂喷出雾滴多，有利于气一液间的良好接触，但却使水分蒸发量增大．造成烟气中含水量增加，烟气中水分会在滤袋中冷凝；再者，液气比的增大，则意味着吸收剂的利用率降低。反之，若减小液气比，即减少吸收剂的用量，就可能达不到要求的脱硫率。因此，在操作上要根据烟气中S02浓度和烟气的温度调节好喷入的吸收剂用量。
喷雾干燥器中的喷雾装置可采用喷嘴或离心转盘喷雾器等，可以逆流操作，也可并流操作。
喷雾干燥法界于干湿法和干法之间，和湿式石灰石/石灰法相比具有流程简单，设备少，省掉了一整套浆液处理设备，运行可靠，生产过程中不产生结垢和堵塞等优点。
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