石料厂关键来源于与砂石料粉碎、筛余、运输全过程中的扬尘治理，这种粉尘具备粒度遍布覆盖面广、易受潮、粉尘浓度值高的特点，若选用电除尘解决须做一级处理，运作花费和难度系数比较大；洒水除尘尽管维护保养管理方法简易，但其对小粒度粉尘除去高效率较低，且需水量大；布袋子除尘则必须把成条生产流水线都密封性起來，提升了设备的密封性成本费，且搜集到的粉尘二次解决时，非常容易造成粉尘泄漏，导致二次污染。
石料厂除尘设备的选择
一是根据惯性沉降（需设定惯性沉降装置）除尘从根源降低粉尘的造成量，并解决当场因设备缺点造成的撒料、漏料及传动带方向跑偏状况，二是根据高压力做雾化或超声雾化除尘方法将造成的粉尘就地抑止，并返回料流中，不导致二次污染并做到我国环境保护规定。三是对产流挂比较严重和不利喷雾器过太多的地区，选用湿试/干试负压力诱发除尘器装置开展整治。
惯性沉降装置的核心内容是根据一定的技术性方法合理减少粉尘的惯性力，促使粉尘在单一的摩擦阻力功效下，在不足的区域内获得迅速沉降，这一技术性方法便是惯性沉降装置装置（无驱动力抑尘装置）。不一样的粉尘点有着不一样的惯性沉降装置方式，但理论依据是一致的。一般是在粉尘点全方位密封性的根基上根据减少惯性力装置、扩充缓阻装置、释放压力循环系统装置、减振抑尘帘系统软件等构成。
超声雾化除尘是将水做雾化解决成很多快速健身运动的聚集细微水珠，是依靠空气压缩冲击性共震腔造成的超音波，运用超音波将雾水解决成茂密的细微细颗粒物，这种细微细颗粒物在相对性密闭式的区域内可以捕获、凝结细微粉尘，促使细微粉尘的粘性、环境湿度和比例显着提升，从而促使粉尘快速沉降出来，慢慢完成除尘的目地。
湿试诱发除尘器是根据离心风机创建诱发负压力源，根据引风机管将粉尘卷吸入除尘器箱体，再根据增湿方式完成粉尘与气体的分离出来，做到净化处理之目地。在粉尘点上边设定有效的收尘罩，离心风机将粉尘根据引风机管不断不停的吸进，根据內部设定的振弦过滤管时，在来流方位上放置的水喷雾机向振弦过滤管上喷雾器，附带水帘的化学纤维能使粉尘潮湿体重增加、凝并或停留，与此同时因为根据的粉尘汽体使化学纤维在气旋冲击性下造成震动，加强了雾水雾粒与烟尘废气中粉尘的矛盾，提升了对细微粉尘的捕获率，震动也提升了振弦过滤管本身化学纤维的持水工作能力。
