武汉rto催化燃烧设备|有机废气处理设备厂家RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
RTO，是指蓄热式热氧化技术，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，原理是：通过对废气的吸附在催化剂催化氧化的作用下，提高废气处理的反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O并放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。
武汉rto催化燃烧设备|有机废气处理设备厂家RTO和RCO废气处理设备的主要区别：
1、RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；
2、RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；
3、RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；
4、RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。
RTO主要适用于处理中低浓度（100~3500mg/m3）的有机废气处理，在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理，以及化工电子等其他行业的同类废气处理。
武汉rto催化燃烧设备|有机废气处理设备厂家RCO设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化；RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
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RTO是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。
RCO技术和RTO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
RCO蓄热式催化燃烧设备又被简称为RCO催化燃烧设备，它具有高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，通过将催化剂置于蓄热材料的顶部达到废气处理的目的，其热回收率可达95%以上。
武汉rto催化燃烧设备 有机废气处理设备厂家RCO催化燃烧设备的关键是贵金属催化剂，正蓝RCO催化燃烧设备使用专用的、浸渍在鞍状或蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，在250-500℃低温条件下发生氧化反应，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价 .现在有的国家已经开始使用RCO技术取代RTO进行有机废气的净化处理。很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以降低运行成本。
RCO技术和RTO技术的区别：
RCO含有催化剂，RTO不含催化剂；
RCO的操作温度在250～400℃，RTO的操作温度在760℃以上；
RCO不会产生NOX二次污染物，RTO可能会产生NOX二次污染物；
RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。
