废气处理设备-原理说明
焚烧废气处理设备-催化燃烧设备原理：催化反应的原理是一个很繁杂的难题，这儿仅做介绍。在一个化学变化全过程中，催化剂的添加并不可以更改原来的化学反应平衡，所更改的仅是化学变化的速率，而在反映前后左右，催化剂自身的特性并不产生变化。那麼，催化剂是如何加快了反应速率呢，即然反映前后左右催化剂不产生变化，那麼催化剂究竟参与了反映沒有？事实上，催化剂自身参与了反映，恰好是因为它的参与，使反映更改了原来的方式，使反映的活化能减少，进而加快了反应速率。
优势：
1、能够解决全部含有机物的有机废气。
2、能够解决排风量大、浓度值低的有机废气。
3、解决有机废气总流量的延展性非常大。
4、能够融入有机废气中VOC的构成和浓度值的转变、起伏。
5、对有机废气中带入小量尘土，固态颗粒物不比较敏感。
6、净化处理高效率。
7、维护保养劳动量少、实际操作可以信赖。
焚烧废气处理设备-RTO蓄热式氧化回收热量选用一种新的非恒定热对流方法，基本原理是把有机废气加温到高溫使有机废气中的VOC氧化分解成CO2和H20。空气氧化造成的高溫气体流过特别制作的蓄热体，使蓄热体提温而“蓄热”，此蓄热用以加热事后进到的有机废气，进而节约有机废气提温的然料料耗费。
在运作全过程中，应提升操纵方式，在有机废气进炉内前，尽量祛除通道洗涤塔产生的水分，降低水分气化所需发热量;与此同时，还应提升出入风時间、维持发动机燃烧室温度、提升闸阀密封性度等，还可在进气口通风风管选用加药泵与空调蒸发器组成的方法，人为因素操纵一些不能套入的废有机溶剂的挥发，在有机废气VOC较低时提升 VOC浓度值，以做到不应用燃料就能保持一切正常点燃的目地，进而降低燃料耗费。
一般来说，保持一切正常运作对VOC浓度值的规定远小于其下限，还可依据炉内温度随时随地调节或关掉废有机溶剂的挥发，因此其安全隐患是可控性的。
